螺旋風(fēng)管機(jī)廠家分析數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)的功能和作用

數(shù)控折彎機(jī)是一種可以彎曲金屬板材的機(jī)器。這結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾板。工作臺放在支架上。工作臺由底座和夾板組成。底座包括殼體、線圈和蓋板。使用時，線圈通過導(dǎo)線供電，然后吸引壓板，夾緊壓板與底座之間的薄板。由于采用電磁力夾緊，壓板可以滿足各種工件的要求，可以加工具有側(cè)壁的工件，操作非常簡單。目前，數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在性能、功能和結(jié)構(gòu)三個方面。

數(shù)控折彎機(jī)

1. 精度高，速度快，效率高。效率和質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)，也是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。采用高速 CPU 芯片、 RISC 芯片、多 CPU 控制系統(tǒng)、高分辨率檢測元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、電主軸、直線電機(jī)等技術(shù)，可大大提效率、產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期，提高市場競爭力。未來幾年，數(shù)控折彎機(jī)的沖孔機(jī)將朝著高速化、智能化、納米化方向發(fā)展，并將形成新一代數(shù)控折彎機(jī)。

2. 靈活性。數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計(jì)，功能覆蓋面更廣，可靠性更大，能滿足不同用戶的需求。同一個群控系統(tǒng)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)過程自動的、動態(tài)地調(diào)整信息流，充分發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能。

3. 多軸的。多軸聯(lián)動加工，零件在數(shù)控折彎機(jī)上裝夾，可自動更換刀具、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臺，完成多工序多面復(fù)合加工，不僅精度高，而且效率大大提高。

4. 開放的軟件和硬件。用戶可以根據(jù)自己的需要對數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)軟件進(jìn)行二次開發(fā)，用戶的使用不再受制造商的限制。

5.智能。在數(shù)控折彎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)時智能控制的研究和應(yīng)用正朝著自適應(yīng)控制控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等方向發(fā)展。如編程專家系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，進(jìn)行智能診斷和維護(hù)。

數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)功能:

1. 個圖形用戶界面。用戶界面是數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)與用戶之間的對話界面。圖形用戶界面應(yīng)該適用于所有類型的用戶，包括非專業(yè)用戶。通過窗口和窗口的操作，實(shí)現(xiàn)了圖形仿真、圖形動態(tài)跟蹤、仿真和快速編程等功能。

2. 科學(xué)計(jì)算的可視化。信息交換不再局限于文本和語言，而是可以直接使用圖形、圖像、動畫等視覺信息?？梢暬夹g(shù)可應(yīng)用于CAD/CAM、參數(shù)自動設(shè)定、刀具補(bǔ)償、加工過程顯示和可視化仿真。

3. 插值和補(bǔ)償?shù)亩鄻踊?。插值方法包括線性插值、圓弧插值、圓柱插值、空間橢圓曲面插補(bǔ)、螺紋插值、坐標(biāo)插值、多項(xiàng)式插值等。補(bǔ)償功能包括垂直度補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償、圓弧插補(bǔ)時的象限誤差補(bǔ)償、螺距和測量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償?shù)取?/span>

4. 高性能內(nèi)置。數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)配備了高性能的PLC，可以通過梯形圖或語言直接編程，并可通過調(diào)試、編輯、修改，建立自己的應(yīng)用。